دستگاه پرکن عسل

معرفی دستگاه پرکن عسل

دستگاه پرکن عسل برای پرکردن عسل در ظروف شیشه‌ای، جار، بطری پلاستیکی و ظروف دهانه‌دار طراحی می‌شود. عسل به دلیل غلظت بالا، چسبندگی زیاد و حساسیت به دما، با دستگاه‌های پرکن معمولی عملکرد مناسبی ندارد. به همین دلیل در بسته‌بندی عسل باید از دستگاهی استفاده شود که برای مواد غلیظ طراحی شده باشد.

این دستگاه در گروه دستگاه پرکن مایعات غلیظ قرار می‌گیرد و برای تولیدکنندگانی مناسب است که می‌خواهند عسل را با دقت بیشتر، سرعت بالاتر و ظاهر تمیزتر داخل ظرف پر کنند. مدل ۸ نازل دستگاه پرکن عسل ماشین‌ساز برای کارگاه‌ها و خطوط تولیدی مناسب است که به ظرفیت بالاتر از مدل‌های تک‌نازل و دو نازل نیاز دارند.

چرا پرکن عسل باید مخصوص مواد غلیظ باشد؟

عسل هنگام پرکردن با چند مشکل اصلی همراه است: کندی حرکت داخل مسیر محصول، چکه‌کردن نازل، سختی تنظیم حجم، کثیف‌شدن دهانه ظرف و باقی‌ماندن محصول در مسیر دستگاه. اگر دستگاه برای این شرایط طراحی نشده باشد، خط تولید با افت سرعت، افزایش ضایعات و ظاهر نامناسب بسته‌بندی روبه‌رو می‌شود.

در دستگاه پرکن عسل، استفاده از سیستم سیلندر پیستونی، مخزن دوجداره و نازل مناسب مواد غلیظ کمک می‌کند حجم‌گیری دقیق‌تر انجام شود و محصول با کنترل بهتر وارد ظرف شود. این موضوع به‌خصوص برای ظروف شیشه‌ای عسل اهمیت زیادی دارد، زیرا تمیزی دهانه ظرف و یکنواختی حجم پرکردن روی کیفیت نهایی بسته‌بندی تأثیر مستقیم دارد.

مشخصات دستگاه پرکن عسل ۸ نازل

دستگاه پرکن عسل ۸ نازل ماشین‌ساز برای پرکردن هم‌زمان چند ظرف طراحی شده است. این مدل نسبت به دستگاه‌های تک‌نازل و دو نازل ظرفیت بالاتری دارد و برای تولیدکنندگانی مناسب است که قصد افزایش سرعت خط تولید خود را دارند.

نقش مخزن دوجداره در پرکن عسل

عسل در دمای پایین غلیظ‌تر می‌شود و عبور آن از مسیر پرکن کندتر خواهد شد. مخزن دوجداره در دستگاه پرکن عسل کمک می‌کند محصول در شرایط مناسب‌تری وارد سیستم پرکن شود و فرآیند تزریق داخل ظرف با سرعت و دقت بیشتری انجام گیرد.

استفاده از گرمایش کنترل‌شده در مخزن باعث کاهش گرانروی عسل می‌شود، اما دمای محصول باید متناسب با نوع عسل و شرایط تولید تنظیم شود تا کیفیت محصول حفظ شود. به همین دلیل وجود مخزن دوجداره و کنترل دما در دستگاه پرکن عسل اهمیت زیادی دارد.

نازل مناسب برای جلوگیری از چکه عسل

یکی از مشکلات رایج در بسته‌بندی عسل، چکه‌کردن محصول پس از پایان عملیات پرکردن است. چکه باعث کثیف‌شدن دهانه ظرف، کاهش کیفیت ظاهری بسته‌بندی و افزایش نیاز به تمیزکاری می‌شود.

در دستگاه پرکن عسل، طراحی نازل باید متناسب با غلظت محصول انجام شود. استفاده از نازل مناسب مواد غلیظ و سیستم قطع‌کن دقیق باعث کاهش چکه، افزایش تمیزی ظرف و کاهش ضایعات محصول می‌شود.

این دستگاه برای چه تولیدکنندگانی مناسب است؟

مدل ۸ نازل برای تولیدکنندگانی مناسب است که تولید روزانه بالاتر دارند و مدل‌های ظرفیت پایین پاسخگوی نیاز آن‌ها نیست. اگر تولید محدود یا کارگاهی دارید، استفاده از پرکن عسل تک نفره می‌تواند گزینه اقتصادی‌تری باشد. اگر ظرفیت متوسط مدنظر باشد، پرکن عسل خطی ۲ نازل انتخاب مناسب‌تری است. اما برای تولید پیوسته و سرعت بالاتر، دستگاه پرکن عسل ۸ نازل گزینه حرفه‌ای‌تری محسوب می‌شود.

برای انتخاب مدل مناسب، باید موارد زیر بررسی شود:

• حجم ظرف عسل
• نوع ظرف، شیشه‌ای یا پلاستیکی
• قطر دهانه ظرف
• غلظت عسل
• ظرفیت مورد نیاز در ساعت
• نیاز به دربند، لیبل زن یا شیرینگ پک
• فضای خط تولید
• برق و باد موجود در کارگاه

اتصال دستگاه پرکن عسل به خط بسته‌بندی

دستگاه پرکن عسل می‌تواند به تجهیزات دیگر خط بسته‌بندی متصل شود. پس از پرشدن ظرف، محصول می‌تواند وارد مرحله درب‌بندی، لیبل‌زنی، چاپ تاریخ تولید و بسته‌بندی نهایی شود.

در خط کامل بسته‌بندی عسل، معمولاً از دستگاه دربند، دستگاه لیبل زن، جت پرینتر، نوار نقاله و دستگاه شیرینگ پک استفاده می‌شود. اتصال این تجهیزات به دستگاه پرکن باعث می‌شود فرآیند تولید از مرحله پرکردن تا آماده‌سازی محصول نهایی، منظم‌تر و سریع‌تر انجام شود.

قیمت دستگاه پرکن عسل

قیمت دستگاه پرکن عسل به تعداد نازل، ظرفیت تولید، نوع مخزن، سیستم گرمایش، جنس قطعات در تماس با محصول، نوع کنترل دستگاه و تجهیزات جانبی بستگی دارد. به همین دلیل قیمت مدل تک‌نازل، دو نازل و هشت نازل یکسان نیست.

اگر هدف شما شروع تولید با ظرفیت محدود باشد، مدل‌های ساده‌تر می‌توانند انتخاب اقتصادی‌تری باشند. اما برای تولیدکنندگانی که به ظرفیت بالاتر، کاهش نیروی انسانی و خروجی منظم‌تر نیاز دارند، دستگاه پرکن عسل ۸ نازل انتخاب مناسب‌تری است.

برای دریافت قیمت دقیق، بهتر است حجم ظرف، نوع ظرف، ظرفیت مورد نیاز و شرایط محصول مشخص شود تا مدل مناسب خط تولید شما پیشنهاد گردد.(09157100071 – 09159137610 – 05136916881)

فیلم عملکرد دستگاه پرکن عسل اتوماتیک خطی 2 نازله مجهز به 2 میز گردان و سینی ترافیک جهت ورود ظرف شیشه عسل جهت پرشدن و خروج جمع آوری ظرف عسل پر شده به همراه نوار نقاله کانوایر دو متری با شاسی استیل

تجهیزات مرتبط با دستگاه پرکن عسل

برای راه‌اندازی یک خط بسته‌بندی استاندارد عسل، انتخاب دستگاه پرکن به‌تنهایی کافی نیست. پس از مرحله پرکردن، معمولاً محصول باید وارد مراحل درب‌بندی، لیبل‌زنی، چاپ تاریخ تولید و بسته‌بندی نهایی شود. به همین دلیل، بررسی تجهیزات مکمل در کنار دستگاه پرکن عسل می‌تواند به افزایش سرعت تولید، کاهش خطای اپراتور و بهبود کیفیت بسته‌بندی نهایی کمک کند.

از آن‌جایی که عسل در گروه مواد غلیظ و چسبنده قرار می‌گیرد، انتخاب دستگاه از دسته
دستگاه پرکن مایعات غلیظ
اهمیت زیادی دارد. در این گروه، دستگاه‌ها بر اساس ویسکوزیته محصول، نوع ظرف، تعداد نازل، سیستم پرکن، نوع نازل ضدچکه و ظرفیت تولید طراحی می‌شوند. اگر تولیدکننده با محصولات دیگری مانند شیره، ارده، مربا، سس یا مواد غذایی نیمه‌غلیظ کار می‌کند، بررسی دسته
دستگاه پرکن مایعات
می‌تواند در انتخاب مدل مناسب‌تر کمک‌کننده باشد.

در خطوط بسته‌بندی عسل، پس از پرشدن ظرف، مرحله بستن درب اهمیت زیادی دارد. استفاده از
دستگاه دربند
باعث می‌شود درب ظروف شیشه‌ای، جار یا بطری با فشار و دقت مناسب بسته شود و محصول برای مراحل بعدی آماده گردد. انتخاب نوع دربند باید بر اساس نوع درب، قطر دهانه ظرف، جنس ظرف و ظرفیت تولید انجام شود.

برای تکمیل ظاهر بسته‌بندی و افزایش ارزش محصول در بازار، استفاده از
دستگاه لیبل زن
در کنار پرکن عسل پیشنهاد می‌شود. لیبل‌زنی دقیق روی ظروف شیشه‌ای یا پلاستیکی عسل، باعث نظم بیشتر بسته‌بندی، نمایش بهتر برند و کاهش خطای نصب برچسب می‌شود. نوع لیبل‌زن باید بر اساس شکل ظرف، جنس لیبل، محل نصب لیبل و سرعت خط انتخاب شود.

در مرحله چاپ اطلاعات متغیر مانند تاریخ تولید، تاریخ انقضا، سری ساخت، قیمت یا بارکد، می‌توان از
جت پرینتر
استفاده کرد. جت پرینتر در انتهای خط بسته‌بندی نصب می‌شود و امکان چاپ اطلاعات ضروری را روی ظرف، لیبل، درب یا کارتن فراهم می‌کند.

برای انتقال منظم ظروف بین مراحل مختلف خط، استفاده از
نوار نقاله و کانوایر صنعتی
ضروری است. نوار نقاله باعث می‌شود ظرف پس از پرشدن، بدون جابه‌جایی دستی وارد مرحله درب‌بندی، لیبل‌زنی، چاپ و بسته‌بندی نهایی شود. طراحی عرض، طول، جنس تسمه و سرعت نوار نقاله باید متناسب با نوع ظرف عسل و ظرفیت تولید انتخاب شود.

در صورتی که هدف، بسته‌بندی چندتایی ظروف عسل یا آماده‌سازی محصول برای حمل‌ونقل باشد، استفاده از
دستگاه شیرینگ پک
می‌تواند گزینه مناسبی باشد. شیرینگ پک برای بسته‌بندی گروهی محصولات، افزایش ایمنی در حمل، نظم‌دهی به کارتن‌گذاری و ایجاد ظاهر حرفه‌ای‌تر در بسته‌بندی نهایی کاربرد دارد.

اگر ظرفیت تولید محدود یا کارگاهی باشد، مدل
پرکن عسل تک نفره
می‌تواند انتخاب مناسب‌تری باشد. این مدل برای تولیدکنندگانی کاربرد دارد که به دستگاهی جمع‌وجور، اقتصادی و مناسب برای شروع تولید نیاز دارند.

برای ظرفیت متوسط و خطوط نیمه‌اتوماتیک، مدل
پرکن عسل خطی ۲ نازل
می‌تواند گزینه مناسبی باشد. این مدل نسبت به دستگاه تک‌نازل سرعت بیشتری دارد و برای تولیدکنندگانی مناسب است که می‌خواهند ظرفیت تولید را بدون ورود به مدل‌های چندنازل صنعتی افزایش دهند.

برای انتخاب مدل مناسب پرکن عسل و تجهیزات جانبی خط بسته‌بندی، لازم است نوع عسل، غلظت محصول، حجم ظرف، جنس ظرف، قطر دهانه، ظرفیت مورد نیاز در ساعت و مراحل بعدی بسته‌بندی مشخص شود. بررسی این موارد باعث می‌شود دستگاه انتخاب‌شده با شرایط واقعی تولید هماهنگ باشد و از مشکلاتی مانند چکه‌کردن نازل، کاهش سرعت خط، بسته‌نشدن صحیح درب یا ناهماهنگی بین دستگاه‌ها جلوگیری شود.