دستگاه پرکن ماست میوه‌ای چیست؟

دستگاه پرکن ماست میوه‌ای یکی از تجهیزات تخصصی بسته‌بندی محصولات لبنی غلیظ است که برای پرکردن دقیق ماست میوه‌ای، ماست ساده، ماست هم‌زده، دسر لبنی، کرم لبنی و محصولات مشابه استفاده می‌شود. این دستگاه به‌صورت روتاری طراحی می‌شود و عملیات پرکردن، درب‌گذاری، درب‌بندی و خروج ظرف را به‌صورت اتوماتیک انجام می‌دهد.

در این مدل، ظرف‌ها روی سیستم روتاری یا صفحه گردان قرار می‌گیرند و در هر ایستگاه، یک مرحله از فرآیند بسته‌بندی انجام می‌شود. ابتدا ظرف وارد دستگاه می‌شود، سپس عملیات پرکردن انجام شده، درب روی ظرف قرار می‌گیرد و در مرحله بعد درب‌بندی یا پرس درب انجام می‌شود. در پایان، ظرف پرشده از دستگاه خارج می‌شود و آماده انتقال به مرحله لیبل‌زنی، شیرینگ یا بسته‌بندی نهایی خواهد بود.

این دستگاه برای تولیدکنندگانی مناسب است که می‌خواهند فرآیند پرکردن ماست را از حالت دستی یا نیمه‌اتوماتیک به یک سیستم منظم، بهداشتی و سریع‌تر تبدیل کنند. یعنی همان کاری که خط تولید باید انجام دهد، نه اینکه اپراتور با قیف و دعا محصول را داخل لیوان بریزد.

کاربرد دستگاه پرکن ماست میوه‌ای روتاری

این دستگاه برای بسته‌بندی انواع محصولات لبنی و نیمه‌غلیظ قابل استفاده است، از جمله:

• ماست میوه‌ای
• ماست ساده
• ماست هم‌زده
• ماست طعم‌دار
• دسر لبنی
• کرم لبنی
• ماست پروبیوتیک
• محصولات لبنی دارای تکه میوه
• محصولات غلیظ قابل پمپاژ

در صورتی که ماست میوه‌ای دارای تکه‌های میوه باشد، طراحی نازل، مسیر محصول، شیر قطع‌کن و سیستم پرکن باید متناسب با اندازه ذرات داخل محصول انتخاب شود. این موضوع باعث کاهش گرفتگی نازل، جلوگیری از پاشش محصول و افزایش دقت پرکردن می‌شود.

برای محصولات غلیظ‌تر، این دستگاه در دسته کلی دستگاه پرکن مایعات قرار می‌گیرد، اما طراحی آن نسبت به پرکن مایعات رقیق متفاوت است و باید بر اساس غلظت، حجم ظرف، نوع درب و شرایط بهداشتی محصول ساخته شود.

مناسب برای پرکردن بطری و لیوان

دستگاه پرکن ماست میوه‌ای ماشین‌ساز می‌تواند بر اساس نیاز مشتری برای بطری یا لیوان طراحی شود. در مدل بطری، سیستم درب‌گذاری و درب‌بندی با توجه به نوع درب بطری انتخاب می‌شود. در مدل لیوانی، قالب روتاری، سیستم نگهدارنده ظرف، نوع درب‌گذار و مکانیزم بستن درب بر اساس ابعاد لیوان طراحی خواهد شد.

این دستگاه برای ظروف مختلف قابل سفارشی‌سازی است، از جمله:

• بطری پلاستیکی
• بطری دهانه گشاد
• لیوان پلاستیکی
• لیوان لبنیات
• ظروف تک‌نفره
• ظروف چندصد گرمی
• ظروف سفارشی با قالب اختصاصی

نکته مهم این است که نوع ظرف باید قبل از طراحی دستگاه مشخص شود. قطر دهانه ظرف، ارتفاع ظرف، حجم پرکردن، شکل بدنه و نوع درب، روی طراحی قالب روتاری، گایدها، ارتفاع نازل و سیستم درب‌بند اثر مستقیم دارد. این‌جا دیگر نمی‌شود با جمله باشکوه «همه‌چیززن» مشتری را سرگرم کرد.

سیستم پرکن مناسب ماست میوه‌ای

برای پرکردن ماست میوه‌ای، معمولاً از سیستم پرکن پیستونی یا سروو پیستونی استفاده می‌شود. دلیل آن این است که ماست میوه‌ای نسبت به آب، دوغ یا مایعات رقیق، ویسکوزیته بیشتری دارد و برای تزریق دقیق به ظرف، نیاز به فشار کنترل‌شده و حجم‌گیری دقیق دارد.

در این سیستم، مقدار محصول از داخل مخزن یا هاپر وارد سیلندر پیستونی شده و سپس با حرکت کنترل‌شده پیستون به داخل ظرف تزریق می‌شود. این روش برای محصولات غلیظ و نیمه‌غلیظ بسیار مناسب است و دقت پرکردن بالاتری نسبت به روش‌های ثقلی ساده دارد.

در مدل‌های پیشرفته‌تر، حجم پرکردن از طریق PLC و نمایشگر لمسی قابل تنظیم است و اپراتور می‌تواند مقدار تزریق، سرعت پرکردن، زمان تأخیر نازل و سرعت روتاری را بر اساس نوع محصول تنظیم کند.

درب‌گذار و دربند اتوماتیک

این مدل دستگاه می‌تواند به درب‌گذار و دربند اتوماتیک مجهز شود. پس از پرشدن ظرف، سیستم درب‌گذار، درب را به‌صورت منظم روی ظرف قرار می‌دهد و سپس درب‌بند عملیات بستن، پرس یا چفت‌کردن درب را انجام می‌دهد.

نوع سیستم درب‌بند به نوع ظرف و درب بستگی دارد. برای مثال:

• درب فشاری
• درب پیچی
• درب پلاستیکی لیوانی
• درب دهانه گشاد
• درب‌های سفارشی مخصوص ظروف لبنی

در صورت نیاز، بعد از این مرحله می‌توان محصول را وارد دستگاه لیبل زن کرد تا لیبل روی بطری یا ظرف نصب شود. برای بسته‌بندی نهایی چندتایی نیز امکان استفاده از دستگاه شیرینگ پک وجود دارد.

شستشوی خودکار مسیر محصول

یکی از بخش‌های مهم در دستگاه پرکن ماست میوه‌ای، سیستم شستشوی خودکار مسیر محصول است. در صنایع لبنی، باقی‌ماندن محصول داخل مسیرها، مخزن، نازل و شیرها می‌تواند باعث افت کیفیت، آلودگی و سخت شدن نظافت شود. به همین دلیل دستگاه می‌تواند با سیستم شستشوی خودکار یا نیمه‌خودکار مسیر محصول طراحی شود.

این سیستم برای شستشوی بخش‌هایی مانند مسیر عبور محصول، نازل‌ها، سیلندر پیستونی، شیرها و اتصالات در تماس با محصول استفاده می‌شود. طراحی بهداشتی مسیر محصول باعث می‌شود نظافت دستگاه سریع‌تر، اصولی‌تر و قابل کنترل‌تر انجام شود.

برای محصولاتی مانند ماست، دسر لبنی و مواد غلیظ، این ویژگی اهمیت زیادی دارد؛ چون محصول به‌راحتی در مسیرها باقی می‌ماند و اگر دستگاه درست طراحی نشده باشد، تمیزکاری آن به امری خسته‌کننده تبدیل می‌شود.

طراحی بهداشتی و بدنه استیل

بدنه و بخش‌های در تماس با محصول در دستگاه پرکن ماست میوه‌ای معمولاً از استیل مناسب صنایع غذایی ساخته می‌شود. استفاده از استیل باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت، شستشو، خوردگی و تماس با مواد لبنی می‌شود.

طراحی دستگاه باید به‌گونه‌ای باشد که اپراتور بتواند بخش‌های مهم را به‌راحتی بازدید، شستشو و سرویس کند. در دستگاه‌های لبنی، فقط سرعت مهم نیست؛ بهداشت، دسترسی آسان، کیفیت قطعات و کنترل دقیق پرکردن هم اهمیت زیادی دارد. چون اگر محصول لبنی درست بسته‌بندی نشود، مشکل فقط ظاهر بسته‌بندی نیست؛ کیفیت کل محصول زیر سؤال می‌رود.

مزایای دستگاه پرکن ماست میوه‌ای ماشین‌ساز

• مناسب برای ماست میوه‌ای، ماست ساده، ماست هم‌زده و دسرهای لبنی
• قابل طراحی برای بطری یا لیوان
• مجهز به سیستم روتاری برای اشغال فضای کمتر و عملکرد منظم‌تر
• امکان استفاده از پرکن پیستونی یا سروو پیستونی
• قابلیت تجهیز به درب‌گذار و دربند اتوماتیک
• امکان شستشوی خودکار مسیر محصول
• مناسب برای محصولات غلیظ و نیمه‌غلیظ
• طراحی بهداشتی مناسب صنایع غذایی و لبنی
• قابلیت سفارشی‌سازی بر اساس حجم ظرف، نوع درب و ظرفیت تولید
• امکان اتصال به لیبل‌زن، نوار نقاله و شیرینگ پک
• کاهش دخالت اپراتور در فرآیند پرکردن و درب‌بندی
• افزایش دقت، سرعت و نظم در بسته‌بندی محصول

چرا پرکن ماست میوه‌ای باید تخصصی طراحی شود؟

ماست میوه‌ای یک محصول ساده برای پرکردن نیست. این محصول غلیظ است، ممکن است تکه‌های میوه داشته باشد، به شستشوی دقیق نیاز دارد و در صورت پاشش یا خطای پرکردن، ظاهر بسته‌بندی را خراب می‌کند. به همین دلیل استفاده از دستگاه پرکن عمومی یا پرکن نامتناسب می‌تواند باعث مشکلات زیر شود:

• گرفتگی نازل
• خطای حجم پرکردن
• پاشش محصول روی ظرف
• کثیف شدن دهانه ظرف
• بسته نشدن صحیح درب
• سخت شدن شستشوی مسیر محصول
• کاهش کیفیت ظاهری بسته‌بندی
• افزایش ضایعات محصول

به همین دلیل در ماشین‌ساز، طراحی دستگاه بر اساس نوع محصول، نوع ظرف، حجم پرکردن، ظرفیت مورد نیاز و نوع درب انجام می‌شود.

1. دستگاه پرکن مایعات
2. لیبل زن
3. شیرینگ پک