خط تولید آب معدنی

تولید آب معدنی با استفاده از خط تولید آب آشامیدنی اتوماتیک

تولید آب معدنی با استفاده از خط تولید کاملا اتوماتیک آب آشامیدنی فرآیندی پیشرفته و بهینه است که کیفیت بالای محصول نهایی را تضمین می‌کند. این خط تولید از دستگاه‌های تمام اتوماتیک و تکنولوژی‌های نوین بهره می‌برد، که شامل ردیف کن تسمه‌ای برای تنظیم بطری‌ها، پرکن تری بلوک ۲۴ نازل، و پرکن ثقلی ۲۴ نازل می‌شود. همچنین بطری شوی ۱۸ نازل و سیستم سرتر درب و درب‌گذار با ۶ درب‌بند مگنتی در این خط تولید به افزایش بهداشت و سرعت تولید کمک می‌کنند.

لیبل زن تمام اتوماتیک OPP و شیرینگ پک طرح اورلپ اتوماتیک با ظرفیت ۱۰,۰۰۰ بطری نیم لیتری در ساعت، از دیگر تجهیزات کاربردی در خط تولید آب آشامیدنی هستند. این دستگاه تولید آب معدنی نه تنها از نظر اقتصادی به صرفه بوده، بلکه با رعایت استانداردهای بین‌المللی، کیفیت و ایمنی آب معدنی تولیدی را تضمین می‌کنند. تمامی مراحل از شستشو و پر کردن تا بسته‌بندی نهایی در این خط تولید به گونه‌ای طراحی شده‌اند که کیفیت و خلوص آب حفظ شده تا محصولی بهداشتی و ایمن به دست مصرف‌کنندگان برسد.

آشنایی با انواع دستگاه های خط تولید آب معدنی

ردیف کن بطری به صورت تسمه ای با ظرفیت ۱۰۰۰۰ بطری ۵۰۰ سی سی در ساعت

این دستگاه با ۱ متر کانوایر از نوع تسمه‌ای، امکان تنظیم ارتفاع به صورت الکترونیک را فراهم می‌کند و به صورت خودکار بطری‌ها را سورت می‌کند. سیستم مانیتورینگ HMI و کنترل PLC در این دستگاه به اپراتورها امکان می‌دهد تا به راحتی تنظیمات لازم را اعمال کرده و راندمان تولید را مطابق نیاز تنظیم کنند. صفحه نمایشگر لمسی این دستگاه، تمامی تغییرات و تنظیمات را به صورت ساده و کاربرپسند ارائه می‌دهد.

علاوه بر این دستگاه ردیف کن بطری مجهز به یک بالابر بطری تمام اتوماتیک مجزا است که فرآیند تولید را بهبود می‌بخشد. دستگاه با یک دست قالب مطابق با نمونه بطری ارسالی عرضه می‌شود و تمامی سطوح شاسی ماشین با رنگ پودری الکترواستاتیک روکش شده است، که این ویژگی‌ها منطبق با بالاترین استانداردهای صنایع غذایی و دارویی هستند.

سنسور کنترل سرعت در خروجی و سنسور کنترل حجم بطری داخل مخزن در این دستگاه تضمین می‌کنند که تولید با کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای ایمنی صورت می‌گیرد. این دستگاه با توجه به ویژگی‌های فنی پیشرفته‌اش، نه تنها کارایی خط تولید را افزایش می‌دهد بلکه به حفظ کیفیت و سلامت محصول نهایی نیز کمک می‌کند.

پرکن تری بلوک ۲۴ نازل

دستگاه پرکن تری بلوک ۲۴ نازل، یک سیستم کامل برای شستشو، پر کردن و درب‌بندی بطری‌های PET در خط تولید آب آشامیدنی است. این دستگاه پرکن مایعات برای بسته‌بندی مایعات رقیق و بدون گاز مانند آب، آب میوه، دوغ و عرقیات طراحی شده و بطری‌ها را از ۲۵۰ میلی‌لیتر تا ۲۰۰۰ میلی‌لیتر به طور اتوماتیک مدیریت می‌کند. در بازار این دستگاه با تعداد نازل‌های مختلفی موجود است، اما نوع ۲۴ نازل آن به طور خاص برای تولید آب معدنی استفاده می‌شود.

پرکن ثقلی ٢٤ نازل

دستگاه پرکن ثقلی ۲۴ نازل یکی از اجزای کلیدی در خط تولید آب معدنی ماشین ساز است که با افزایش دقت در وارد کردن مایعات به بطری‌ها، فرآیند پر کردن را تسهیل می‌کند. این دستگاه پرکن مایعات رقیق با عملکرد تمام اتوماتیک، نیاز به نیروی انسانی را به حداقل می‌رساند و با صرفه‌جویی در زمان و هزینه، بهره‌وری تولید را افزایش می‌دهد. استفاده از پرکن ثقلی در این خط تولید، به ویژه برای مایعات رقیق مانند آب معدنی، کیفیت و کارایی بیشتری را به همراه دارد.

بطری شوی ۱۸ نازل

دستگاه بطری شوی ۱۸ نازل در خط تولید آب معدنی به منظور تمیز کردن و آبگیری بطری‌ها قبل از پر شدن با مایعات استفاده می‌شود. بطری‌ها به صورت وارونه در دستگاه قرار گرفته و با فشار آب شسته می‌شوند، که این فرآیند موجب حذف هرگونه آلودگی می‌شود. طراحی این دستگاه به گونه‌ای است که مصرف آب را به حداقل می‌رساند و امکان استفاده از مراحل شستشوی متعدد مانند آب‌گیری اولیه، ضدعفونی، بخارپاشی و شستشوی ثانویه نیز وجود دارد.

سیستم سرتر درب و درب‌گذار ۶ عدد درب بند مگنتی

این سیستم درب‌ بطری‌ها را به صورت خودکار مرتب کرده و با استفاده از مکانیزم مغناطیسی، به‌طور دقیق و با اطمینان کامل درب‌ها را می‌بندد. این فرآیند علاوه بر افزایش سرعت تولید، کیفیت بسته‌بندی را تضمین کرده و از هرگونه نشتی یا آلودگی جلوگیری می‌کند.

لیبل زن تمام اتوماتیک OPP

دستگاه لیبل زن تمام اتوماتیک OPP یکی از دستگاه‌های بسیار کاربردی در خط تولید آب معدنی است که برای چسباندن لیبل بر روی ظروف استوانه‌ای مانند بطری‌های آب معدنی و نوشابه طراحی شده است. این دستگاه با استفاده از تکنولوژی OPP ، فرآیند لیبل زنی را به شکلی سریع و کارآمد انجام می‌دهد، که باعث افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها می‌شود. لیبل‌های استفاده شده در این دستگاه به‌طور دقیق و مرتب روی بطری‌ها چسبانده می‌شوند، که نه تنها ظاهر جذاب و حرفه‌ای به محصولات می‌بخشند، بلکه اطلاعات مهمی مانند برند، محتویات و تاریخ انقضا را نیز به طور واضح نمایش می‌دهند.

شیرینگ پک طرح اورلپ اتوماتیک با ظرفیت ۱۰۰۰۰ عدد نیم لیتری

این دستگاه با کشیدن پلاستیک به دور محصولات، آن‌ها را از ورود گرد و غبار و آلودگی محافظت می‌کند، در حالی که بسته‌بندی همچنان نمایی شفاف و حرفه‌ای دارد. ویژگی اتوماتیک این دستگاه به گونه‌ای است که بطری‌ها به طور منظم وارد کانوایر ورودی شده و بدون نیاز به دخالت اپراتور به صورت خودکار بسته‌بندی می‌شوند.

شیرینگ پک اورلپ از اجزای مهمی مانند سیستم دوخت، تونل شیرینگ و سیستم خنک‌کننده تشکیل شده است. در این دستگاه بطری‌ها در دسته‌های ۶، ۹، و ۱۲ تایی بسته به نیاز تولید و نوع بطری‌ها بسته‌بندی می‌شوند. شیرینگ پک مستقیما به خط تولید متصل است و به صورت خودکار بطری‌ها را ردیف کرده و عملیات شیرینگ را انجام می‌دهد. سیستم کنترل PLC و مانیتورینگ HMI این دستگاه، تنظیمات دقیق و ساده‌ای را از طریق صفحه نمایش لمسی ارائه می‌دهد، که این امکان را به اپراتور می‌دهد تا به راحتی ماشین را کنترل و تنظیم کند.

یکی از ویژگی‌های مهم این دستگاه مجهز بودن به دو عدد فن خنک‌کننده در انتهای تونل است که به سرعت بسته‌ها را خنک می‌کنند. دمای تونل شیرینگ از ۱۵۰ تا ۲۸۰ درجه سانتیگراد قابل تنظیم است، که به تطابق با نیازهای مختلف بسته‌بندی کمک می‌کند. علاوه بر این دستگاه قادر به تولید نایلون‌های چاپ‌دار نیز هست که به افزایش جذابیت بصری بسته‌ها کمک می‌کند و اطلاعات برند را به‌طور موثر نمایش می‌دهد.

هزینه راه اندازی خط تولید آب معدنی

هزینه راه‌اندازی خط تولید آب معدنی به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت تولید، نوع و تعداد دستگاه‌ها، و کیفیت تجهیزات بستگی دارد. قیمت خط تولید آب معدنی نیز تحت تاثیر تکنولوژی استفاده‌شده و قابلیت‌های خودکار دستگاه‌ها قرار می‌گیرد. برای استعلام قیمت دستگاه خط تولید آب معدنی با کارشناسان ماشین ساز در ارتباط باشید.

شرکت ماشین ساز، این خط تولید را با ۱۸ ماه گارانتی و ۱۰ سال خدمات پس از فروش ارائه می‌دهد، که شامل پشتیبانی کامل فنی و تامین قطعات می‌شود. برای خرید خط تولید آب معدنی توصیه می‌شود با مشاوران فروش ماشین ساز تماس گرفته و از راهنمایی‌های تخصصی آن‌ها بهره‌مند شوید تا بهترین تصمیم را براساس نیازهای تولیدی خود بگیرید.