دستگاه پرکن مایعات رقیق

دستگاه های پرکن مایعات رقیق نوع دیگری از دستگاه های پرکن مایعات هستند که عمدتاً از سیستم های حجمی ( ثقلی ) ساخته می شوند، اما در برخی موارد می توان از سیستم های سیلندر پیستونی نیز استفاده کرد.

دستگاه پرکن مایعات رقیق، در دو مدل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک تولید می شوند. در مدل نیمه اتوماتیک این دستگاه نیاز به حضور اپراتور هست. در حالی که در نوع اتوماتیک از سیستم سورتر استفاده می شود. یعنی به آن، قسمت افزودن درب نیز اضافه شده است.

دستگاه پرکن مایعات رقیق شامل دو مدل ثقلی و پمپی است. در مدل ثقلی، مایعات بدون پمپ وارد مخزن می شوند، البته در این جا سرعت پرکن ثقلی در مقایسه با نوع پمپی کم تر است که این مسئله باعث کاهش هزینه می شود.

البته در مدل پمپی، از پمپ تمام استیل 304 ( برای محصولات شیمیایی و به درخواست مشتری از استیل 316) نیز استفاده می شود که با یک اکچیتور و پس از پر شدن بطری به داخل نازل منتهی می شود. همچنین مایعات باقی مانده در مخزن به گردش در می آید.

دستگاه پرکن مایعات رقیق نیمه اتوماتیک به نصاب نیاز دارند و در مدل تمام اتوماتیک به نصاب نیاز ندارند. همچنین بنا به درخواست مشتری سیستم نوار نقاله در مدل تمام اتوماتیک قابلیت نصب دارد. اندازه این دستگاه ها حدود صد و پنجاه سانتی متر در صد و پنجاه سانتی متر است.

امکان سفارش تعداد نازل های دستگاه پرکن مایعات رقیق با توجه به نیاز مشتریان وجود دارد.

دستگاه پرکن مایعات 16 نازله

دستگاه پرکن مایعات 12 نازله

دستگاه پرکن مایعات 4 نازله

و …

دستگاه به گونه ای عمل می کند که به وسیله ویژگی گرانوری و روان بودن خود مایع ها بطری ها را به کمک نازل ها پر می کند. برقی که دستگاه مصرف می کند براساس نیاز کاربران تک فاز شهری یا سه فاز برق صنعتی است. این دستگاه پرکن تایمر زمان دارد و کنترل پر شدن مایعات را انجام می دهد. برای اینکه مقدار مایعی که برای پر شدن نیاز می باشد تعیین شود می توان آن را تنظیم کرد. همچنین دستگاه از یک سنسور تشخیص درون مخزن برخوردار می باشد که میزان سطح مایع داخل مخزن را تشخیص می دهد. مخزن ها و نازل های دستگاه از قابلیت شستشو راحت و آسان برخوردار می باشند.

مواد سازگار با دستگاه پرکن مایعات رقیق

مایعات رقیق با ویژگی‌های خاص، از جمله چگالی و ویسکوزیته پایین، با دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق سازگار هستند. این مایعات به خوبی از خاصیت وزن و نیروی جاذبه خود برای تزریق به بطری‌ها استفاده می‌کنند و این امر فرآیند بسته‌بندی را سریع‌تر و کارآمدتر می‌کند. مایعاتی که با تغییر دما تغییر ویسکوزیته نمی‌دهند، نیز در این دسته مواد قرار دارند.

مدل‌های مختلف دستگاه پرکن مایعات رقیق و کاربرد آن‌ها

دستگاه‌های پرکن مایعات رقیق در سه مدل اتومات، نیمه اتومات و دستی موجود هستند. نمونه‌های دستی بیشتر در کسب و کارهایی با حجم تولید پایین مورد استفاده قرار می‌گیرند و به دلیل قابلیت‌های کمتر، قیمت آن‌ها نسبت به دستگاه‌های اتوماتیک پایین‌تر است. در مجموع برای انتخاب مناسب‌ترین دستگاه پرکن مایعات رقیق، باید خصوصیات محصول مورد نظر و ویسکوزیته آن را به دقت ارزیابی کنید، سپس با توجه به نوع کسب و کار خود، دستگاه مناسب را از میان نمونه‌های موجود انتخاب کنید.

دستگاه پرکن مایعات رقیق نیمه اتوماتیک

پرکن مایعات رقیق نیمه اتوماتیک به عنوان یکی از انواع این نوع دستگاه به شمار می آید. از آنجایی که با استفاده از این محصول تمام مراحل جا به جایی ظرف ها می بایست توسط اپراتور صورت گیرد به همین جهت به آن نیمه اتوماتیک گفته می شود. در اولین مراحل اپراتور ظرف ها را در درون فیکسچر که بر روی دستگاه جاسازی شده است می گذارد. بعد از اینکه ظرف ها در زاویه خروجی نازل قرار گرفتند اپراتور پدال یا شاسی شیرهای نازل را فشار می دهد. در نتیجه  اجازه آغاز عمل ثقل از این طریق توسط اپراتور صادر خواهد شد. با وجود اینکه در پرکن نیمه اتوماتیک زمان آغاز عمل ثقل به شکل دستی بوده و زمان بندی ندارد. اما در زمان تولید دستگاه با توجه به ظرفیت آن، نوع کالا و مقدار ظرف کاملا تعیین شده که عمل ثقل چه زمانی تمام می شود.

دستگاه پرکن مایعات رقیق اتوماتیک

دستگاه پرکن مایعات رقیق اتوماتیک به گونه ای طراحی شده که بدون دخالت دست قابل استفاده می باشد. شیوه پر نمودن مایع ها با این دستگاه خودکار، با توجه به نوع غلظت مایع های گوناگون و به سه شیوه انجام می گیرد. این سه روش شامل دستگاه پرکن مایعات اتوماتیک ثقلی، اتوماتیک پمپی و اتوماتیک سیلندر پیستونی می شود. از دستگاه پرکن اتوماتیک ثقلی برای مواد رقیقی از جمله انواع عرقیجات، انواع حلال ها و الکل، آب معدنی و انواع نوشیدنی های گازدار و بدون گاز استفاده می شود. پرکن مایعات اتوماتیک پمپی برای مایع های رقیق و در بعضی موارد برای مایع های غلیظ هم مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه پرکن مایعات خودکار سیلندر پیستون در مقایسه با دو دستگاهی که نام بردیم از ضریب خطای پایین تر و دقت بیشتری برخوردار است. استفاده از این دستگاه برای مایعات رقیق و غلیظ امکان پذیر می باشد.

همچنین می توان گفت که از دستگاه پرکن اتوماتیک مایعات رقیق برای پر کردن این مایعات در صنایع تولیدی و بسته بندی استفاده می شود:

• آب
• دوغ
• شیر
• جرم گیر
• شیشه پاک کن
• سفید کننده

در سایت ماشین ساز فروش دستگاه پرکن مایعات رقیق اتوماتیک با قیمت عمده انجام می شود.

دستگاه پرکن مایعات رقیق ثقلی (Gravity Liquid Filling Machine)

دستگاه پرکن مایعات ثقلی، یک انتخاب هوشمندانه برای پر کردن مایعات با ویسکوزیته کم و رقیق است و توانمندی خاصی در پر کردن مایعاتی دارد که با تغییر دما، تغییر ویسکوزیته نمی‌دهند. این دستگاه با دقت کمتری نسبت به پرکن‌های دیگر عمل می‌کند، از این رو برای مایعات گران‌قیمت، نیمه غلیظ و حتی موادی که خاصیت کف‌کنندگی ندارند، نمی‌تواند مناسب باشد. در این دستگاه، می‌توان تعداد و نوع نازل‌ها را بر اساس نیاز و ترجیحات مشتری سفارش داد.

با توجه به عملکرد دستگاه، فرآیند به این صورت است که مایع در مخزن قرار می‌گیرد و با باز شدن نازل در پایین مخزن تحت فشار ثقل مخزن، مایع به سمت ظروف جهت تزریق حرکت می‌کند. یک تایمر نیز کنترل زمان پر شدن مایعات را در این دستگاه به دقت مدیریت می‌کند. از طرفی دیگر، برای جلوگیری از کف کردن مایع، دستگاه از مجرای برگشت در نازل‌های خود بهره می‌برد. به طور کلی، دستگاه پرکن مایعات ثقلی با ترکیبی از دقت، سهولت کارکرد و انعطاف پذیری در تنظیمات، به عنوان یک گزینه یکپارچه در زمینه پر کردن مایعات به حساب می‌آید.

دستگاه پرکن مایعات اورفلو یا سرریز (Overflow Liquid Filling Machine)

دستگاه پرکن مایعات اورفلو یا سرریز، به عنوان یک ابزار پرکاربرد برای پر کردن محصولات رقیق در بطری‌هایی با ارتفاع یکسان استفاده می‌شود. این دستگاه امکان پر کردن مایعات متنوعی از جمله آب، روغن، انواع نوشیدنی‌ها، محصولات آرایشی بهداشتی، دارویی، و دیگر مواد مشابه را در بطری‌هایی با جنس‌های مختلف، به صورت اتوماتیک و نیمه اتوماتیک فراهم می‌کند.

دستگاه پرکن اورفلو با قابلیت‌هایی همچون سرعت بالا و توانایی پر کردن مایعات حاوی قطعات جامد با مش بندی 1/16 اینچ، به عنوان یک جایگزین پیشرفته برای دستگاه‌های پرکن مایعات ثقلی شناخته می‌شود.

دستگاه پرکن مایعات تری بلوک

دستگاه پرکن تری بلوک به عنوان پرکن مایعات رقیق، ترکیبی هوشمند از ویژگی‌های شستشو، پر کننده مایعات رقیق، و درب‌گذار/درب‌بند است. این دستگاه یک راه‌حل جامع برای پردازش بطری‌ها با توجه به نیازهای مختلف تولیدکنندگان است. در این سیستم، امکان تعبیه قابلیت شستشوی بطری‌ها وجود دارد، که به صورت اختیاری و تطبیق‌پذیر براساس تقاضا مشتریان، در دستگاه اصلی تعبیه می‌شود.

یکی از ویژگی‌های برجسته این دستگاه، امکان اضافه کردن ایر کانوایر (Air Conveyor) است؛ این قابلیت به دستگاه اجازه می‌دهد تا بطری‌ها را با استفاده از هوا جابه‌جا کرده و عملیات پرکن را به شکلی موثرتر و سریعتر انجام دهد. با این ترکیب منحصر به فرد، دستگاه پرکن مایعات تری بلوک به عنوان یک راه‌حل اقتصادی معرفی می‌شود.

دستگاه پرکن مایعات منوبلوک

دستگاه پرکن مایعات رقیق منو بلوک، یک تجهیز کارآمد و کاربردی برای پر کردن مایعات رقیق به شکل سریع و دقیق است. این دستگاه با بهره‌گیری از تکنولوژی پرکن و دربند، امکان پر کردن انواع مایعات را با دقت بالا و در زمان کوتاهی فراهم می‌آورد.

دستگاه منو بلوک به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، به عنوان یکی از بهترین گزینه‌ها برای صنایع مختلف شناخته می‌شود. این دستگاه قابلیت پر کردن مایعات را از طریق یک سیستم پیشرفته و مطمئن فراهم می‌کند. ترکیب پرکن و دربند در این دستگاه، اجازه می‌دهد تا مایعات با هر دما و ویسکوزیته‌ای به سرعت و با دقت بالا پر شوند. به علاوه، قابلیت تنظیم حجم پر شدن مایعات، این دستگاه را به یک ابزار چند منظوره برای تولیدکنندگان و صاحبان کسب و کارهای مختلف تبدیل کرده است.

قیمت دستگاه پرکن مایعات رقیق

در تعیین قیمت پرکن مایعات رقیق، عواملی همچون تکنولوژی‌های به کار رفته در ساخت محصول، مواد اولیه، کیفیت ساخت، استانداردهای فنی و اعتبار تولیدکننده تاثیرگذار هستند. در واقع دستگاه‌های پیشرفته با امکانات بیشتر، قیمت بالاتری دارند.

نکاتی برای خرید دستگاه پرکن مایعات رقیق

در مراحل خرید دستگاه مایعات رقیق، ابتدا باید به نوع مایعاتی که قصد تولید و بسته‌بندی آنها را دارید، توجه کنید. هر دستگاهی برای نوع خاصی از مایعات مناسب است؛ از این رو باید اطمینان حاصل کنید که انتخاب شما با نیازهای دقیق تولیدتان همخوانی دارد.

یکی از جنبه‌های حائز اهمیت در خرید دستگاه پرکن مایعات، نوع ظرف مصرفی است. باید تعیین کنید که دستگاه باید از کدام تکنیک برای پر کردن ظروف استفاده کند و آیا اجرای این فرآیند به صورت اتوماتیک مناسب‌تر است یا نیمه اتوماتیک.

همچنین، پیش از خرید، میزان تولید کنونی و تولید پیش‌بینی شده در آینده را مورد بررسی قرار دهید. اگر افزایش تولید در پیش باشد، بهتر است دستگاهی انتخاب کنید که با افزایش تولید هماهنگی داشته باشد و نیازی به تعویض دستگاه در آینده نباشد.