نقاله فلزی | تسمه نقاله فلزی | خرید نقاله فلزی | نوار نقاله فلزی

نوار نقاله فلزی
تاریخ انتشار : 03 دسامبر 2021
تعداد بازدید : 2 بازدید
تعداد نظرات : بدون دیدگاه
دسته بندی : مقالات

همه چیز در مورد نقاله فلزی و نحوه ساخت و خرید آن

اهمیت نقاله فلزی در صنعت به قدمت و کاربرد ویژه آن بوده که به اواخر قرن هجدهم برمی‌گردد، زمانی که به‌وسیله دست و از تسمه‌های چرمی و تخت‌های چوبی ساخته و به کار گرفته می‌شدند. در طول سال‌ها، پیشرفت‌های تکنولوژی منابع انرژی جدیدی مانند بخار و الکتریسیته و مواد جدید را در طراحی نقاله فلزی معرفی کرده است. مواد تسمه شامل لاستیک، پی‌وی‌سی، نایلون، پنبه، پلی‌استر، فلز و غیره است. در اینجا نگاهی به نقاله‌های فلزی، ویژگی‌ها، مزایا، معایب آن‌ها و اینکه آیا مهندسی و طراحی آن برای صنعت و خط تولید شما مناسب هستند یا خیر، می‌پردازیم.

با بیان برخی از ویژگی‌های نقاله فلزی، شما را در انتخاب و خرید محصول باکیفیت و کاربردی همراهی می‌کنیم.

.:: جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 09159137610 – 09157100071 ( مهندس نکته سنج ) در تماس باشید ::.

نوار نقاله فلزی

استحکام

نسبت استحکام به وزن بالا؛ فولاد ضدزنگ دارای استحکام کششی بین 180 تا 300 KPSI است که بستگی به آلیاژ انتخابی دارد. نقاله فلزی نسبتاً نازک و سبک‌وزن را می‌توان برای مقابله با تنش‌ها و تقریباً هر برنامه‌ای طراحی کرد.

استحکام بالا و وزن کم باعث می‌شود که بیشتر نیرو ورودی نوار نقاله به جابه‌جایی محصول اختصاص یابد، نه به نقاله که این امر باعث افزایش کارایی و کاهش هزینه‌های عملیاتی می‌شود.

قابل تنظیم

نقاله فلزی را می‌توان با الگوهای سوراخ، اتصالات و گزینه‌های پوشش سطح برای صنایع خاص سفارش داد.

یکی از گزینه‌های رایج سفارشی‌سازی، سوراخ‌ها هستند. آنها را می‌توان بر روی نقاله فلزی با برش مکانیکی و لیزری، پرس‌ها، برش و غلتک‌های سوراخ‌دار با پین ایجاد کرد.

برای مثال، سوراخ‌های خلأ، اجازه می‌دهند هوا از سوراخ‌های نوار نقاله توسط یک پلنوم خلأ به زیر آن کشیده شود.

این یک نیروی مکش ایجاد می‌کند که اقلام و مواد را محکم روی نقاله و در موقعیت خود نگه می‌دارد و گردوغبار را از نقاله فلزی پاک می‌کند.

انواع سطح

نقاله فلزی را می‌توان با پوشش‌ها و جنس‌های سطحی مختلف نیز سفارشی کرد.

تفلون و سیلیکون رایج‌ترین پوشش‌ها هستند. آنها می‌توانند کیفیت نچسب بودن را اضافه کنند، روانکاری را بهبود بخشند، اصطکاک را افزایش دهند و سختی سطح نقاله را تغییر دهند.

برای مثال، ویژگی‌های نچسب پوشش تفلون، برای غذاسازها مفید است و سیلیکون کمک می‌کند تا اطمینان حاصل شود که اجزای کوچک در طول ساخت بر روی نقاله متحرک باقی می‌مانند. بسته به روش کاربرد، پوشش‌های سطحی می‌توانند تا 0.0005 اینچ نازک باشند.

پیوست‌های سفارشی را می‌توان به نقاله‌های فلزی نیز اضافه کرد، اغلب برای ایمن کردن حمل‌ونقل محصول یا کنترل مراحل خاص تولید، از جمله مرتب‌سازی، جداسازی و تغذیه هستند.

کاربردهای اتصالات نقاله شامل درایوهای قاب سربی، قطعات زمان‌دار و بسته‌بندی با سرعت بالا است.

جنس فلز

مهندسان، طیف وسیعی از فلزات را برای انتخاب دارند. به‌عنوان‌مثال، نقاله‌ها را می‌توان از مجموعه‌ای از آلیاژهای فولاد ضدزنگ، و همچنین Inconel (یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل – کروم)، Invar (یک آلیاژ نیکل-آهن) و آلیاژهای تیتانیوم ساخت. مهندسان می توانند فلزاتی را انتخاب کنند که به نقاله فلزی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی یا دما بدهد یا استحکام کششی و تسلیم بیشتری داشته باشد.

دقت

دقت گام نقاله فلزی را می‌توان بادقت گام 0.0005+ اینچ (شکاف بین سوراخ‌ها، پین‌های زمان‌بندی یا سایر ویژگی‌های این‌چنینی) ساخت. این ویژگی دقت و تکرارپذیری را بهبود می‌بخشد این خصوصیت در طراحی تجهیزات نمایه‌سازی، موقعیت‌یابی و پردازش مفید است.

 

روغن‌کاری

بر خلاف نقاله‌های زنجیره‌ای، نقاله‌های فلزی یک عنصر واحد هستند و هیچ اصطکاکی ایجاد نمی‌کنند که نیاز به روانکاری داشته باشد. این باعث کاهش تعمیر و نگهداری می‌شود درعین‌حال تمیزی و قابلیت اطمینان را بهبود می‌بخشد.

 

غیر قابل کشش

در مقایسه با نقاله‌های ساخته شده با مواد دیگر، نقاله‌های فلزی ساخته شده با فولادهای فنری دارای مدل الاستیسیته بالایی هستند. این باعث می‌شود که عملاً کشش نداشته باشند و در کاربردهایی که عملکرد بالا به موقعیت‌یابی دقیق بستگی دارد، ایده‌آل هستند.

عملیات روان

هنگامی که نقاله‌های غیرفلزی از حالت صاف به‌دور چرخ‌دنده پیچیده می‌شوند، می‌تواند باعث حرکت ضربانی در زنجیر محرک، همراه با پایین آمدن و بالا آمدن موضعی زنجیر در چرخ‌دنده شود. نقاله‌های فلزی عاری از این ضربان هستند، بنابراین حرکت صاف است و با مشخصات حرکتی سیستم کنترل مطابقت دارد.

.:: جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 09159137610 – 09157100071 ( مهندس نکته سنج ) در تماس باشید ::.

رسانایی گرمایی

نقاله های فلزی در جذب و انتقال انرژی به‌صورت گرما، سرما و الکتریسیته که اغلب در فرایند تولید استفاده می‌شود، بهتر عمل می‌کنند.

بسیاری از مواد باید در دماهای مشخصی نگهداری شوند تا در نوار نقاله به سمت پایین حرکت کنند تا کیفیت و قوام محصول نهایی بهبود یابد. نقاله‌های فولادی ضدزنگ با رسانایی حرارتی بالا برای حمل‌ونقل مواد غذایی که غذا را در حین تولید می‌پزند، مناسب هستند.

 

بدون ایجاد استاتیک

ازآنجایی‌که نقاله‌های فلزی الکتریسیته ساکن را تخلیه می‌کنند، برای استفاده در ساخت قطعات الکترونیکی مانند مدارهای مجتمع و دستگاه‌های نصب روی سطح ایده‌آل هستند.

 

پاکیزگی

بر خلاف تسمه‌های دارای دندانه یا شیار یا تسمه‌های نئوپرن مسطح، تسمه‌های فلزی گردوغبار یا ذرات تولید نمی‌کنند به این خاطر می‌توانند مواد غذایی یا محصولات دارویی را در فضای سالم جابه‌جا کنند. این همچنین آنها را برای اتاق‌های تمیز مناسب می‌کند. علاوه بر این، نقاله‌های فلزی از استریل شدن در اتوکلاو جان سالم به در خواهند برد.

بر خلاف موادی که نیاز به جداکردن نقاله‌ها از نوار نقاله برای تمیزکردن منظم دارند که باعث وقفه در تولید می‌شود، نقاله‌های فلزی را می‌توان در جای خود تمیز کرد.

دوام

نقاله‌های فلزی بی‌اثر و غیر جاذب هستند، بنابراین در برابر رطوبت، خوردگی و مواد شیمیایی خشن مقاومت می‌کنند. سطح غیر متخلخل فولاد ضدزنگ در برابر آسیب مقاومت می‌کند، این مزیت برای کاربردهایی است که باکتری‌های غذایی یا سایر میکروب‌ها می‌توانند در شیارها، آثار یا خراش‌ها تکثیر شوند.

نقاله‌های فلزی به دلیل مقاومت در برابر گرمای شدید، ذوب نمی‌شوند یا در طول فرایندهای با دمای بالا نمی‌شکنند، اما می‌توانند حداقل تاب خوردگی را ببینند. آنها همچنین در برابر تغییرات دما مقاومت می‌کنند و برای محصولات نانوایی، بسته‌بندی و سایر کاربردها در دمای بالا مناسب هستند.

 

آلیاژ استفاده شده در نقاله محدوده دمای بالایی را که می‌تواند تحمل کند تعیین می‌کند. برای مثال، یک آلیاژ فولاد ضدزنگ عملیات حرارتی شده تا دمای 800 درجه فارنهایت دوام می‌آورد، درحالی‌که یک نوع Inconel تا دمای 1000 درجه فارنهایت را تحمل می‌کند.

 

نقاله‌های فلزی ذاتاً در برابر شعله مقاوم هستند که یک مزیت قابل‌توجه برای برخی از غذاسازها است. در دهه 2000، چندین پردازنده از جنس نقاله پلاستیکی آتش گرفت و میلیون‌ها دلار خسارت وارد کرد و در برخی موارد تأسیسات را تعطیل کرد.

پایداری

نقاله‌های فلزی نسبت به نقاله‌های پلاستیکی تأثیر کمتری بر محیط‌زیست دارند. اگرچه همه تسمه‌های نقاله دارای ردپای کربن هستند، پلاستیک، ساخته شده از نفت، در کره زمین سخت‌تر قابل تجزیه است.

به‌صرفه بودن خرید از ماشین ساز

نقاله‌های فلزی به دلیل عمر طولانی‌تر و نیاز به تمیزکردن و نگهداری کمتر، می‌توانند گزینه مقرون‌به‌صرفه‌تری در طول عمر آن باشند.

 

نوارهای محرک

نقاله‌های فلزی و نوارهای محرک می‌توانند از همان فولاد ضدزنگ باکیفیت بالا ساخته شوند. اما آنها برای کار با قرقره‌های زمان‌بندی تخصصی طراحی شده‌اند تا از حرکت چرخه‌ای دقیق قطعات و محصولات اطمینان حاصل کنند.

نقاله‌های فلزی و نوارهای محرک در برابر دما و خلأ شدید مقاومت می‌کنند و به آن‌ها اجازه می‌دهند تا کارهایی را که نیاز به‌شتاب سریع، موقعیت‌یابی دقیق و تکرار دارند، با اطمینان انجام دهند.

سطوح بهداشتی و به‌راحتی تمیز شونده، آنها را برای استفاده در محیط‌های اتاق تمیز نیز ایده‌آل می‌کند.

کاربرد

تسمه‌های تایم سوراخ‌دار برای کاربردهای زمان‌بندی، دندان‌های زمان‌بندی را روی یک قرقره درگیر می‌کنند. آنها همچنین می‌توانند اتصالات دندان مانندی داشته باشند که سوکِت‌هایی را در محیط بیرونی قرقره درگیر می‌کند. در هر دو مورد، عناصر زمان‌بندی از همگام شدن قرقره و تسمه اطمینان حاصل می‌کنند. تسمه توسط نیروهای اصطکاک ایجاد شده بین تسمه و قرقره چرخش حرکت می‌کند.

 

قابلیت اضافه‌کردن

اتصالات زمان‌بندی به نقاله‌های فلزی فولادی اجازه می‌دهد تا برای زمان‌بندی، موقعیت‌یابی و نمایه‌سازی استفاده شوند. فولاد اجازه می‌دهد در برابر ضربه، خوردگی، دمای شدید و محیط‌های خلأ مقاومت کند.

ازآنجایی‌که نقاله‌های فلزی کشیده نمی‌شوند، معمولاً می‌توانند از تحمل تکرارپذیری بین 0.002 اینچ (0.051 میلی‌متر) و 0.005 اینچ (0.127 میلی‌متر) اطمینان حاصل کنند. (تکرارپذیری توانایی یک زمینه برای بازگشت به موقعیت اصلی خود پس از چندین چرخش نقاله است.) در یک محرک اصطکاکی استاندارد، قرقره کمی سریع‌تر از نقاله حرکت می‌کند. بدون کنترل، این می‌تواند منجر به تجمع گام یا خزش نقاله شود که دقت را کاهش می‌دهد.

نقاله فلزی و قرقره‌های زمان‌بندی اثرات خزش را کنترل می‌کنند و فولاد ضدزنگ را راهی ایده‌آل برای حفظ دقت در زمانی که دقت لازم است، تبدیل می‌کند.

 

نوارهای محرک فلزی

اگرچه نوارهای متحرک فلزی از همان فولاد ضدزنگ نقاله فلزی ساخته شده‌اند، اما انتهای آن‌ها باز بوده و در هر انتها محکم می‌شوند. از آنها در مواقعی استفاده می‌شود که به نشانگرهای حرکتی قابل‌اعتماد و دقیق نیاز باشد، مانند مجموعه‌های ترسیم XY برای چاپگرهای سه‌بعدی و تجهیزات روباتیک؛ نقاله فلزی برای استفاده در روبات‌ها ایده‌آل هستند.

با جرم کم و استحکام زیاد، شتاب و توقف سریع ارائه می‌دهد. در سایر دستگاه‌های زمان‌بندی، ازدست‌دادن حرکت و برگشت دنده‌ها می‌تواند منجر به موقعیت‌یابی نادرست و حرکت ربات شود. نوارهای درایو فلزی می‌توانند با عکس‌العمل نزدیک به صفر در کاربردهای مختلف عمل کنند، از جمله:

  • ال‌سی‌دی ها
  • درایوهای نوری
  • موقعیت‌یابی کالسکه
  • بازوهای رباتیک
  • اتاق‌های استریل

 

نقاله فلزی را می‌توان با انتخاب تقریباً نامحدودی از اتصالات انتهایی و یا الگوهای سوراخ سفارشی کرد. آنها را می‌توان در محرک‌هایی با بازوی رباتیک، بسته‌بندی نیمه‌هادی و الکترونیک، اتوماسیون صنعتی، کاربردهای پزشکی و جراحی و رباتیک برای صنایع مهم دانست.

نقاله فلزی همچنین می‌تواند با تحمل زیاد برای افزایش طول عمر عملیاتی ربات‌ها و امکان تکرار در هنگام ساخت دسته‌های انبوه محصولات، مستقر شوند.

.:: جهت دریافت مشاوره رایگان با شماره 09159137610 – 09157100071 ( مهندس نکته سنج ) در تماس باشید ::.

نیاز به مشاوره دارید؟
نظرات کاربران

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *